Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory Bedrijfsnieuws

Werkingsprincipe en onderhoudsmethode van een plastic vacuümvormmachine Met de voortdurende ontwikkeling van de kunststofindustrie wordt de kunststofvormtechnologie veel gebruikt in verschillende industrieën. Onder de kunststofvormapparatuur hebben vacuümvormmachines, als een belangrijk stuk apparatuur, de voorkeur gekregen van veel bedrijven vanwege hun hoge efficiëntie en lage kosten. Dit artikel zal de werkingsprincipes en het onderhoud van plastic vacuümvormmachines in detail beschrijven om gebruikers te helpen deze apparatuur beter te begrijpen en te gebruiken. 一, Werkingsprincipe van een plastic vacuümvormmachine Plastic vacuümvormmachines produceren voornamelijk plastic producten door middel van drie processen: verwarmen, vormen en koelen. Het werkingsprincipe kan worden onderverdeeld in de volgende stappen: 1. Het verwarmen van de plastic plaatVacuümvormmachines gebruiken doorgaans dunne plastic platen als grondstof. Deze platen worden eerst in een verwarmingszone geplaatst. Elektrische verwarming verwarmt de plastic plaat tot het verzachtingspunt, waardoor een zekere mate van flexibiliteit en plasticiteit ontstaat. 2. VacuümvormenNadat de plastic plaat is verzacht, strekt of drukt een mechanisch apparaat deze snel op een mal. De negatieve druk (vacuüm) die op het oppervlak van de mal wordt gecreëerd, dwingt de plastic plaat zich aan te passen aan de vorm van de mal, waardoor het gewenste plastic product wordt gevormd. 3. Koelen en ontvormenDe plastic plaat blijft een bepaalde tijd in de mal, waardoor deze kan afkoelen en in vorm kan uitharden. Zodra het koelproces is voltooid, wordt de mal geopend en wordt het gevormde plastic product verwijderd voor verdere verwerking of verpakking. 二, Onderhoudsmethoden van een plastic vacuümvormmachine Om de langdurige en efficiënte werking van de plastic vacuümvormmachine te garanderen, is regelmatig onderhoud essentieel. Hier zijn enkele veelvoorkomende onderhoudssuggesties: 1. Reinig regelmatig de verwarming en het koelsysteem. De verwarming en het koelsysteem van de vacuümvormmachine vereisen regelmatige reiniging om te voorkomen dat stof, olie of plastic resten de verwarmings- en koelprestaties beïnvloeden. Gebruik bij het reinigen geschikte gereedschappen en reinigingsmiddelen om schade aan de verwarmingselementen of koelleidingen te voorkomen. 2. Controleer de vacuümpompDe vacuümpomp is een cruciaal onderdeel voor het waarborgen van de vormkwaliteit. Controleer regelmatig de bedrijfsstatus om de vacuümniveaus en -stabiliteit te garanderen. Controleer maandelijks het oliepeil van de vacuümpomp en vervang de olie onmiddellijk om olievermindering en andere problemen te voorkomen die de prestaties van de apparatuur kunnen beïnvloeden. 3. Smeer mechanische componentenBewegende mechanische onderdelen, zoals transmissies en glijbanen, vereisen regelmatig smeren. Wrijving door langdurig gebruik kan slijtage van de componenten veroorzaken, dus de juiste smeerolie moet worden geselecteerd en regelmatig worden vervangen om mechanische vastlopers te voorkomen. 4. Controleer het elektrische systeem. Het elektrische systeem van de vacuümvormmachine omvat de thermostaat, de motor en de elektrische schakelkast. Controleer regelmatig de bedrading, kabels, schakelaars en elektrische apparatuur om een goede werking te garanderen. Eventuele storingen aan elektrische apparatuur moeten onmiddellijk worden gerepareerd om uitvaltijd van de apparatuur te voorkomen. 5. Controleer de mal en de vormtafelDe mal is een cruciale factor die de vormkwaliteit beïnvloedt. Na elk gebruik moet de mal grondig worden gereinigd en geïnspecteerd op scheuren of beschadigingen, en onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen. De vlakheid van de vormtafel moet ook regelmatig worden gecontroleerd om een stabiele werking te garanderen. 6. Controleer het vacuümsysteemDe kwaliteit van het vacuümsysteem heeft direct invloed op de vormresultaten. Controleer regelmatig de vacuümleidingen en -kleppen op lekken om ervoor te zorgen dat het systeem goed is afgedicht. Als er lekken worden gevonden, repareer deze dan onmiddellijk. 三, Samenvatting Als een onmisbaar stuk apparatuur in de kunststofverwerkende industrie werken plastic vacuümvormmachines eenvoudig en efficiënt, waardoor ze in korte tijd gekwalificeerde plastic producten kunnen produceren. Goede zorg en onderhoud kunnen de levensduur van de apparatuur effectief verlengen, storingen verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Als verkoper van gebruikte kunststofmachines en -apparatuur adviseren wij klanten om de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur te begrijpen bij de aankoop ervan en de juiste onderhoudsprocedures te volgen tijdens het gebruik om een optimale werking te garanderen. We hopen dat de bovenstaande informatie onze klanten kan helpen de plastic vacuümvormmachine beter te begrijpen en te gebruiken. Als u vragen heeft of meer ondersteuning voor apparatuur nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op!

“Uw nieuwe Europese extruder offertes overschrijden het budget met 300%...Spanningspieken blijven de productie in Nigeria stilleggen...Compatibiliteitsproblemen met de mal vertragen uw opstart met 6 maanden...”Als dit bekend klinkt, bent u niet de enige.Meer dan 80% van de plasticfabrikanten in opkomende markten staat voor precies dezelfde uitdagingen.     Probleem 1: "Nieuwe apparatuur overschrijdt ons budget" Onze oplossing: Gecertificeerde gereviseerde machines Grondig gereviseerd in fabrieken in Guangdong/Jiangsu 200+ kwaliteitscontroles (boven de ISO 9001-normen) 60% minder CAPEX vs. nieuwe Europese machines→ Echte impact: de PS-plaatlijn van een klant in Vietnam van $180.000 produceert met 90% efficiëntie van nieuwe eenheden Probleem 2: "Machines vallen uit in ons klimaat" Onze technische oplossing:  Vooraf geïnstalleerde kritieke upgrades 30% van de componenten vervangen vóór verzending:▪️ Spanningstabilisatoren (voor de schommelingen van 180V-250V in Afrika)▪️ Hittebestendige cilinders (getest bij 45°C+)▪️ Stofvrije bedieningspanelen (woestijnbestendig in het Midden-Oosten)→ Resultaat: een bekermaker in Egypte verminderde de uitvaltijd met 86%  Probleem 3: "Gefragmenteerde technische ondersteuning vertraagt de productie" Ons reactiesysteem:  One-stop technisch ecosysteem 72% van de klanten koopt 3+ machines van ons voor naadloze integratie 48 uur probleemoplossing op afstand via WhatsApp/TeamViewer Partners ter plaatse in 15 landen (incl. Indonesië, Saoedi-Arabië, Ghana)→ Case: fabriek in Nigeria loste probleem met spanningspieken op in 3 uur Wilt u meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machinedetails, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/E-mail: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

In de zeer competitieve verpakkingsindustrie betekent elke minuut stilstand verlies. De sleutel tot langdurige stabiele operationele prestaties en uitstekende productkwaliteit ligt in wetenschappelijk en professioneel onderhoud! Als uw vertrouwde partner voor tweedehands plastic machines en technische service, zijn we ons terdege bewust van het belang van onderhoud. Deze gedetailleerde gids helpt u de waarde van uw apparatuur te maximaliseren en een efficiënte werking van uw productielijn te garanderen! Waarom is bekermachineonderhoud de “verzekeringspolis” voor uw investering? Elimineer onverwachte stilstand: Regelmatig onderhoud kan het risico op plotselinge storingen aanzienlijk verminderen en ordervertragingen en kostenverliezen door productiestops voorkomen. Verleng de levensduur: Goed onderhouden tweedehands apparatuur kan net zo goed presteren als nieuwe apparatuur! Effectief bestrijden van slijtage en veroudering, waardoor uw investeringsrendement langer wordt. Zorg voor stabiele kwaliteit: Schone mallen, precieze temperatuurregeling en druksystemen zijn de sleutel tot het produceren van plastic bekers met een standaardformaat en een perfect uiterlijk (inclusief PP, PS, PET, PVC en andere materialen). Verlaag de bedrijfskosten: De kosten van preventief onderhoud zijn veel lager dan die van revisie. Goede smering en onderhoud van het hydraulische systeem kunnen de energie-efficiëntie verbeteren en energie besparen. Praktische handleiding voor drieledig onderhoud van plastic bekermachines Niveau 1: Dagelijkse verzorging - Operators doen het naar eigen inzicht (10-15 minuten) "Kijk, ruik, vraag en voel" voordat u begint: Controleer snel visueel alle onderdelen van de machine (vooral het malgebied, de aandrijfriem, de hydraulische pijpverbindingen) op duidelijke losheid, slijtage, olievlekken (tekenen van lekkage) of vreemde stoffen. Grondige reiniging is essentieel: Zorg er na de productie voor dat u de plastic resten, olievlekken en stof op het vormgebied, het voedingssysteem en de transportband grondig reinigt. Gebruik een neutraal reinigingsmiddel om corrosie van de apparatuur te voorkomen of de prestaties van biologisch afbreekbare materialen te beïnvloeden. (Tip: Gebruik een zachte borstel of wattenstaafje voor complexe openingen!) Smering druppels mogen niet stoppen: Voeg volgens de instructies van de apparatuurhandleiding geschikte smeerolie/vet toe aan de aangewezen bewegende onderdelen (zoals geleiderails en verbindingsstangen) om wrijvingsschade te verminderen. Controleer of het centrale smeersysteem normaal olie toevoert. Bekijk de belangrijkste parameters: Noteer de hydraulische olietemperatuur (ideale bereik: 45℃-50℃), of het oliepeil normaal is en of er abnormale schommelingen in de systeemdruk zijn. Maak goede overdrachtsverslagen: Vul het inspectieformulier naar waarheid in en noteer abnormale omstandigheden voor eenvoudige tracking. Niveau 2: Gepland onderhoud - Onder leiding van de operator, met assistentie van een technicus (wekelijks/maandelijks) Grondige reiniging en inspectie: Verwijder belangrijke beschermkappen, reinig of vervang oliefilters en vilt in het oliecircuit om verstopping en slechte olietoevoer te voorkomen. Reinig het oppervlak van de koeler grondig om de warmteafvoer te garanderen (maak de binnenkant minimaal één keer per jaar grondig schoon). Hydraulische olie is "bloed": Controleer de kwaliteit van de hydraulische olie elke maand strikt! Als de kleur donkerder wordt (zwart-bruin), troebel wordt of onzuiverheden bevat zoals metaalschilfers of geur, moet deze onmiddellijk worden gefilterd of vervangen! Volg de door de fabrikant aanbevolen olie- en olieverversingscyclus (meestal één keer per jaar). Aandraaien en kalibreren: Controleer en draai losse bouten en elektrische aansluitingen grondig aan. Kalibreer temperatuurregelaars en drukmeters om nauwkeurige procesparameters te garanderen. Evaluatie van de status van belangrijke componenten: Controleer of het oppervlak van de mal beschadigd is, of de afdichtring verouderd is en zijn elasticiteit verliest, en de slijtage van bewegende onderdelen (zoals scharnieren van de machine en kernkolommen) Niveau 3: Professioneel onderhoud - overgedragen aan onze technische experts (halfjaarlijks/jaarlijks of op aanvraag) Uitgebreid "fysiek onderzoek" en reparatie: Gedeeltelijke of diepe demontage-inspectie van de apparatuur, en professionele technici zullen de status van kerncomponenten evalueren (zoals hydraulische pompen, cilinderafdichtingen, slijtage van smeltvijzels/cilinders, controle van de ringfunctie en elektrische besturingssystemen). Vervanging van versleten onderdelen: Vervang lagers, afdichtingen, versleten schroeven/bouten, verouderde slangen/draden die hun levensduur hebben bereikt. (Speciale opmerking: Het verwerken van glasvezelversterkte materialen zal de slijtage aanzienlijk versnellen!) Nauwkeurigheid herstellen en optimaliseren: Detecteer en pas de parallelheid van de mal en de verticaliteit van de kernkolom aan om de basisnauwkeurigheid van de apparatuur te herstellen. Upgrade de besturingssoftware van de apparatuur (indien aanwezig) om de prestatiestabiliteit te verbeteren. Opstellen van diepgaande onderhoudsbestanden: Verstrek gedetailleerde onderhoudsrapporten en suggesties om de levenscyclusbestanden van de apparatuur te verbeteren. Bekermachineonderhoud "mijnenveld" waarschuwing Negeer afwijkingen: Kleine abnormale geluiden, micro-lekkage en onstabiele druk zijn de apparatuur die "om hulp roept"! Uitstellen en niet aanpakken zal uiteindelijk tot rampen leiden. Misbruik van olie/reinigers: Verkeerde of gemengde soorten hydraulische olie en smeerolie, inferieure/corrosieve reinigers zullen het systeem ernstig beschadigen! Moet strikt worden geselecteerd volgens de handleiding. Gewelddadige reiniging/bediening: Het is ten strengste verboden om harde voorwerpen zoals staalwol te gebruiken om het oppervlak van de apparatuur/mal te bekrassen om botsingen met precisieonderdelen te voorkomen. Het is ten strengste verboden om de apparatuur onder overbelasting te bedienen (klemkracht, injectiedruk). Negeer de training van de operator: De operator is de eerste verdedigingslinie voor onderhoud! Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze bedreven zijn in de "drie goede" (goed beheer, goed gebruik en goede reparatie) en "vier vaardigheden" (weten hoe te gebruiken, onderhouden, controleren en kleine storingen oplossen) Een onderhoudsgids is de hoeksteen van de efficiënte werking van uw apparatuur; het kiezen van onze service is uw garantie voor zorgeloze productie! Neem nu contact met ons op om uw eigen onderhoudsplan voor bekermachines te krijgen of professioneel gecertificeerde hoogwaardige tweedehands apparatuur aan te schaffen!

Volautomatische plastic beker productielijn Vorm voor plastic bekermachine Voorbeelden geproduceerd door plastic bekermachine Parameters van de plastic bekermachine Toepassingsbereik van de plastic bekermachine Bekermachines kunnen een verscheidenheid aan plastic containerproducten produceren, voornamelijk inclusief maar niet beperkt tot de volgende categorieën: 1. Plastic bekers: inclusief wegwerp plastic bekers, geschikt voor koude dranken, fastfood, warme dranken en andere toepassingsgebieden2. Jelly bekers: plastic containers voor het verpakken van jelly en andere desserts 3. Verpakkingscontainers: plastic verpakkingscontainers voor diverse producten, zoals voedsel, dranken, etc. 4. Drinkbekers: plastic bekers die speciaal geschikt zijn voor het bevatten van diverse dranken 5. Milieuvriendelijke bekers en verpakkingen: Voor bedrijven die streven naar groene milieubescherming, kunnen bekermachines ook biologisch afbreekbare plastic materialen zoals PLA (polymelkzuur) gebruiken om milieuvriendelijke bekers en verpakkingen te produceren6. Containers van diverse thermoplastische platen: Bekermachines produceren voornamelijk diverse plastic containers met thermoplastische platen zoals PP (polypropyleen), PET (polyethyleentereftalaat), PS (polystyreen) HIPS (high impact polystyreen), PLA (polymelkzuur) Bedrijfsintroductie Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory heeft 23 jaar professionele ervaring en richt zich op de productie van hoogwaardige plastic machines: een volledig assortiment apparatuur zoals wegwerp plastic bekermachines, plaat extruders en vacuümvormmachines, onze machines zijn CE-gecertificeerd en bedienen wereldwijde klanten in meer dan 50 landen (Zuidoost-Azië, Midden-Oosten, Zuid-Amerika). Complete productielijn: kant-en-klare oplossing van grondstoffen tot eindproducten. Kwaliteitsborging: 72-uurs test voor verzending en 2 jaar garantie op kernonderdelen. Snelle ondersteuning: 48-uurs levering van reserveonderdelen + meertalige technische begeleiding. Meer dan 5.000 machines wereldwijd in gebruik - laat ons uw productiviteit verbeteren! Wilt u meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machinedetails, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/E-mail: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

"Tweedehands apparatuur betekent dat het door iemand anders is beschadigd" - dit is de grootste zorg van klanten. Onze vacuümvormmachines hebben echter allemaal de volgende tests ondergaan:Vacuümtest (handhaving van druk ≥0,08 MPa gedurende 48 uur, alleen de fabriek verlaten als het aan de norm voldoet)Uniformiteitstest van de verwarming (infraroodthermometer toont temperatuurverschil ≤2℃, om gedeeltelijk verbranden van de plaat te voorkomen)Mal aanpassingstest (compatibel met 6 soorten platen zoals PET/PS/PVC, met bijgevoegde proefproductievoorbeeldfoto's)90% van de belangrijkste componenten zoals vacuümpompen en servomotoren zijn gereviseerd met originele onderdelen. Na 18 maanden gebruik heeft de apparatuur van de klant in de VAE nog steeds een stabiele productiecapaciteit van 80.000 pallets per dag, wat bijna hetzelfde is als een nieuwe machine. Wilt u meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machinedetails, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/E-mail: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Met de voortdurende groei van de vraag naar plastic verpakkingsproducten op het gebied van levensmiddelen, dagelijkse benodigdheden, elektronische pallets, enz.,veel fabrikanten hebben dringend behoefte aan efficiënte en kosteneffectieve productielijnen voor plaat-extrusieDe hoge prijs en de lange levertijden van nieuwe apparatuur zijn echter voor kleine en middelgrote ondernemingen een probleem geworden om de productie uit te breiden.We richten ons op tweedehands plastic machines complete lijn oplossingen, met betrekking tot PP/PS/PET/PVC-plaat-extrusielinjecten, malen, thermovorming, accessoires, installatie en inbedrijfstelling - geïntegreerde diensten die klanten sneller,meer stabiele en economische oplossingen. Gebruikte PP/PS-platenproductielijn, met inbegrip van: "hoofdmachine voor platenextrusie + koeling en vormgeven + tractie + wikkelsysteem" "geschikt voor het maken van voedselverpakkingsplaten,wegwerpbekersHet verbeterde frequentieomrekeningssysteem en de temperatuurregelaars zorgen voor een gelijkmatige plaatdikte en een sterke stabiliteit. De gehele lijn is gerepareerd, gedebougd en getest door ingenieurs, die de video-acceptatie van klanten op afstand ondersteunen en een volledige reeks ondersteunende oplossingen bieden: van plaat tot thermovorming,De hele lijn is uitgerust met gereedschap en accessoires.. Gratis installatiegids/opleidingsdiensten worden aangeboden en klanten hoeven zich geen zorgen te maken over het niet kunnen aanpassen van de machine.de markering en verpakking zijn vereist voordat de machine wordt verzondenHet vervoer over zee/land wordt ondersteund, wat efficiënt en veilig is. We verkopen niet alleen tweedehands apparatuur, maar bieden ook een complete matching service om u tijd te besparen voor herhaalde vergelijkingen.Klanten met behoeften zijn welkom om een bericht of privébericht achter te laten om een afspraak te maken voor de volgende bladlijn voor het op afstand bekijken/aannemen van video! Wil je meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machine details, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.commyla@weihx.comLuna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677+8614775476896+8615219730648

In de context van de huidige wereldwijde vraag naar wegwerp plastic bekers, ondervinden veel kleine en middelgrote ondernemingen problemen zoals hoge prijzen voor nieuwe apparatuur, lange levertijden en ontoereikende after-sales service. Om klanten te helpen investeringsrisico's te verminderen, richten we ons op het leveren van een complete set oplossingen voor tweedehands plastic machines en apparatuur, en bieden we professionele installatie, inbedrijfstelling en after-sales geïntegreerde diensten. Deze keer tonen we een tweedehands plastic thermoformmachine, die geschikt is voor PP/PS materialen en veel wordt gebruikt bij de productie van wegwerp plastic bekers, kommen, lunchboxen, etc.De machine is volledig gereviseerd en afgesteld door ons technische team. De apparatuur draait stabiel, de vorming is nauwkeurig en de productiecapaciteit bedraagt 80.000 bekers/dag.In vergelijking met de nieuwe machine besparen klanten 60% van de aankoopkosten en bedraagt de inbedrijfstellingstijd slechts 2 dagen voordat deze in productie kan worden genomen. We verkopen niet alleen tweedehands plastic machines, maar bieden ook one-stop oplossingen, waaronder: complete lijnondersteuning, matrijsaanpassing, technische ondersteuning op afstand, levering van accessoires en andere diensten.Welkom wereldwijde klanten om een afspraak te maken voor een proefmachine of online te bezoeken, we bieden een volledig Engelstalige service! Wilt u meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machinedetails, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/E-mail: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Revolutioneer uw plastic bekerproductie met onze gebruikte plastic beker thermoformmachine​ In de zeer competitieve plasticverwerkende industrie worstelen veel bedrijven voortdurend met problemen zoals lage productie-efficiëntie, hoge kosten door frequente storingen en inconsistente productkwaliteit. Vandaag introduceren we met trots onze gebruikte Plastic Beker Thermoformmachine, een game-changer die is ontworpen om deze pijnpunten direct aan te pakken.​ Onze Plastic Beker Thermoformmachine onderscheidt zich door zijn opmerkelijke capaciteiten. Hij kan het hele proces van verwarmen, vormen en trimmen in één cyclus voltooien, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd door de productietijd met wel 50% te verkorten. Het geavanceerde temperatuurregelsysteem zorgt ervoor dat elke geproduceerde plastic beker een uniforme wanddikte en perfecte vorm heeft, waardoor het percentage defecten tot slechts 2% wordt geminimaliseerd. Dit betekent minder materiaalverspilling en hogere winsten voor uw bedrijf.​ Wat onze machine echt onderscheidt, is onze uitgebreide after-sales service. Ons wereldwijde after-sales netwerk bestrijkt meer dan 50 landen. Ongeacht waar uw fabriek zich bevindt, onze deskundige technici reageren binnen 2 uur. Of het nu gaat om een softwarestoring of een mechanisch probleem, we bieden real-time begeleiding op afstand en, indien nodig, ondersteuning ter plaatse om downtime te minimaliseren en uw productielijn soepel te laten draaien. Vóór verzending ondergaat elke machine een strenge 72-uurs continue werkingstest en een precisie-inspectie van 15 punten. Daarnaast bieden we een garantie van 6 maanden, gratis reserveonderdelen voor veelvoorkomende slijtageonderdelen, levenslange technische consultatie en online trainingscursussen om uw team te helpen de bediening en het basis onderhoud onder de knie te krijgen.​ Mis deze kans niet om uw productielijn te upgraden met onze betrouwbare en kosteneffectieve gebruikte Plastic Beker Thermoformmachine. Neem nu contact met ons op voor een gratis offerte en begin uw reis naar een efficiëntere en winstgevendere plastic bekerproductie! Wilt u meer weten?Neem nu contact met ons op voor volledige machinedetails, video's, prijzen en aangepaste configuraties!Website: https://plastic-thermoformingmachine.com/E-mail: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Tegen de achtergrond van stijgende wereldwijde productiekosten is de vraag hoe hoogwaardige productieapparatuur tegen lagere kosten kan worden verkregen, de focus van bedrijven geworden. Als senior leverancier op het gebied van gebruikte plastic machines bieden wij oplossingen voor 80% van de klanten op de wereldwijde exportmarkt met kosteneffectieve apparatuur en full-chain technische diensten. We verkopen voornamelijk een complete set gebruikte plastic machines, zoals plastic thermoformmachines, bekermachines, vacuümvormmachines, evenals plaat-extruders en mallen zoals PP en PS. Alle apparatuur heeft 12 professionele tests ondergaan, de renovatiegraad van belangrijke componenten heeft 90% bereikt, de prestaties zijn stabiel en betrouwbaar en de prijs ligt 30%-50% lager dan die van nieuwe apparatuur. Tegelijkertijd biedt het bedrijf one-stop services, van apparatuurselectie, installatie en inbedrijfstelling tot operator training, en het technische team kan overzeese diensten aan huis leveren, die 80% van de beoogde exportlanden bestrijken. Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche, 5.000 vierkante meter aan gestandaardiseerde magazijnen en 200+ eenheden aan voorraad, is het gecertificeerd volgens CE en ISO9001, en de apparatuur voldoet aan de veiligheidsnormen van vele landen. Voor meer informatie kunt u de officiële website https://plastic-thermoformingmachine.com/ bezoeken voor overleg. Onze Fabriek: Onze Tentoonstellingen: Onze Diensten: Onze Certificaten:

Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory HoofduitrustingDe productlijn van de fabriek omvat een verscheidenheid aan kunststofverwerkingsapparatuur, zoals hieronder weergegeven: Vacuümvorm-/thermovormapparatuur: inclusief vacuümvormmachines, driestations positieve en negatieve druk geïntegreerde machines, kleine en commerciële vacuümblistermachines, blisterverpakkingsmachines, enz. Kunststof plaat/plaat extrusieapparatuur: PP/PS/PET plaat extruders, plaat machines, oude materiaal extruders, enz. Beker/plaat geïntegreerde machine: volautomatische kunststof beker thermovormmachine, voedselplaat/kom vormmachine, enz. Hulpapparatuur en mallen: snijmachines, seal-/heatsealmachines, ponsmachines, vacuümpompen, snijders en malmatchingDe producten en diensten zijn uitgebreid en bestrijken verpakkingen, voedsel, elektronica, dagelijkse benodigdheden en andere industrieën Zakelijk contact & contactinformatie.Mevr. Zeng (Mevr. Zeng/Zeng Hongmei) Telefoon/WhatsApp/WeChat: +86189-2526-4677 (werkuren 08:00-20:00) E-mail: z18925264677@gmail.com.Mevr. HuangTelefoon/WhatsApp/WeChat: +861477-5476-8796E-mail: hongginghuangmyla@gmail.com.Mevr. Zeng (Mevr. Zeng/ZengMinmin)Tel: +861788-0531-753, E-mail: 217880531753@gmail.com

一,Werkingsbeginsel van vacuümvormmachine: "Plastic deformation" wordt bereikt in vier stappen 1. Plaatverwarming: Plaatverwarming van kunststof (zoals PETG, HIPS, ABS, enz.)) worden boven het vormgebied bevestigd en gelijkmatig verzacht door een verwarmingsinrichting met een precieze temperatuurregeling om een ideale plastische toestand te bereiken.. 2. Vormpositiëring: Op maat gemaakte vormen (meestal aluminiumvormen of harsvormen) worden op de onderste werkbank geplaatst.die vooral geschikt is voor de productie van kleine en middelgrote partijen. 3. Vacuüm adsorptie gieten: De belangrijkste stap wordt gestart, en de verzachte plaat wordt gedrukt op het vormoppervlak; het vacuüm systeem onmiddellijk verwijdert de lucht in de vormholte om een negatieve druk te vormen;de atmosferische druk adsorbeert het plastic strak aan de vormcontouren, waardoor de details nauwkeurig worden gerepliceerd (zelfs een textuur van 0,1 mm). 4. Koeling en ontvorming: Het waterkoeling/luchtkoeling systeem stelt de vorm snel in, en de robotarm gooit het eindproduct automatisch uit, en de cyclus kan zo kort zijn als 20 seconden. Technische hoogtepunten: Het luchtdrukverschil (vacuümkracht) vervangt de traditionele mechanische druk, waardoor het energieverbruik met 60% wordt verminderd en de levensduur van de malen met meer dan 3 maal wordt verlengd. 二,Zes belangrijke voordelen van vacuümvormende machines1. Kostenrevolutie: de kosten van de malen bedragen slechts 10-20% van de spuitgiet, en de ontwikkelingscyclus wordt verkort tot 48 uur; de benutting van de grondstoffen bedraagt meer dan 95%, en de restanten kunnen worden gerecycled. 2Flexibele aanpassing aan meerdere scenario's: ondersteuning van bestellingen van één stuk tot 10.000 stuks en snelle reactie op de behoeften van de marktproefproductie; kan platen van 0,1-6 mm dik behandelen,compatibel met materialen van levensmiddelen- en medische kwaliteit. 3. Detailpresentatie met hoge precisie: perfecte weergave van de logo-textuur, concave en convexe vormen (zoals elektronische productbakken, hulzen van medische hulpmiddelen); oppervlakteafwerking bereikt klasse A,vermindering van de secundaire verwerking. 4- Energiebesparing en milieubescherming: energieverbruik 40% lager dan bij traditionele apparatuur, in overeenstemming met de normen voor groene productie; geen vervuiling door hydraulische olie,een schone en veilige werkomgeving. 5Automatisering: automatisch laden en lossen van robots, 24 uur per dag;Intelligente temperatuurregeling + vacuümspanningsstabilisatiesysteem om menselijke fouten te elimineren. Veel gebruikt in de industrie▶ Medisch: steriele bakken, instrumentenbehuizingen▶ Consumentenelektronica: Bluetooth-headsetdozen, opladers▶ Catering: voedselbedekkingen, biologisch afbreekbare verpakkingen▶ Industrie: instrumentenbeschermingsdoeken, vrachtwagendeflectoren

Als u uw capaciteit wilt uitbreiden zonder de bank te breken, specialiseren we ons in gebruikte plastic thermoforming en vacuümforming machines - getest, gecertificeerd en vertrouwd door fabrikanten in meer dan 50 landen. In de huidige snel veranderende markt betekent nieuwe apparatuur vaak hoge investeringen en lange wachttijden.Live-testvideo's en auditondersteuning van derden. Onze klanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika hebben met succes de installatiekosten met tot 60% verlaagd terwijl ze voldoen aan de CE/UL-normen.technische ondersteuning op afstand en scheepvaarthulp. We bieden kant-en-klaar plastic thermoforming machines, plastic vacuüm forming machines, plaat machine lijnen voor u om uit te kiezen