Uitgebreide onderhoudsgids voor plasticbekermachines

Onderhoudsgids voor plastic bekertjesmachines

In de zeer competitieve verpakkingsindustrie betekent elke minuut stilstand verlies.De sleutel tot langdurige stabiele bedrijfsprestaties en uitstekende productkwaliteit ligt in wetenschappelijk en professioneel onderhoudAls uw vertrouwde partner voor tweedehands plastic machines en technische diensten, zijn wij ons goed bewust van het belang van onderhoud.Deze gedetailleerde gids zal u helpen de waarde van uw apparatuur te maximaliseren en een efficiënte werking van uw productielijn te garanderen!

Waarom is het onderhoud van de koppenmachine de "verzekeringspolis" voor uw investering?

• Vermijd onverwachte stilstand:Regelmatig onderhoud kan het risico op plotselinge storingen aanzienlijk verminderen en vertragingen bij bestellingen en kostenverliezen als gevolg van productieonderbrekingen voorkomen.
• Verleng de levensduur:Goed onderhouden tweedehands materiaal kan net zo goed werken als nieuw materiaal!
• Stabiele kwaliteit:Schone vormen, precieze temperatuurregeling en druksystemen zijn de sleutel tot de productie van plastic bekers met standaardmaat en perfect uiterlijk (waaronder PP, PS, PET, PVC en andere materialen).
• Vermindering van de operationele kosten:De kosten van preventief onderhoud zijn veel lager dan die van een herziening.Een goede smeer- en hydraulische onderhoud kan de energie-efficiëntie verbeteren en energie besparen.

Werkwijze voor het onderhoud van de plasticbekermachine

Niveau 1: Dagverzorging - Operatoren doen het naar eigen goeddunken (10-15 minuten)

• "Kijk, ruik, vraag en voel" voordat u begint: Voordat u begint, controleert u snel alle onderdelen van de machine (vooral het vormgebied, de aandrijflijn, de hydraulische buisverbindingen) op duidelijke losheid, slijtage,olievlekken (tekenen van lekkage) of vreemde stoffen.
• Een grondige reiniging is essentieel: na de productie moet u de plasticresten, olievlekken en stof op het vormgebied, het voedingssysteem en de transportband grondig reinigen.Gebruik neutraal wasmiddel om corrosie van apparatuur te voorkomen of de prestaties van biologisch afbreekbare materialen te beïnvloeden. (Tip: Gebruik een zachte borstel of een watten doekje voor complexe gaten!)
• De smeerdruppels kunnen niet worden gestopt: volgens de instructies in de handleiding van de apparatuurhet toevoegen van geschikte smeerolie/vet aan de aangewezen bewegende onderdelen (zoals geleidingsrails en verbindingsstaven) om wrijvingsschade te verminderenControleer of het centrale smeersysteem normaal olie levert.
• Kijk naar de belangrijkste parameters: registreer de temperatuur van de hydraulische olie (ideale bereik: 45°C-50°C), of het olieniveau normaal is en of er abnormale schommelingen in de systeemdruk zijn.
• Zorg voor een goed overhandigingsregister: Vul het inspectieformulier op waarheidsgetrouwe wijze in en noteer de abnormale omstandigheden om het gemakkelijk te volgen.

Niveau 2: gepland onderhoud - onder leiding van de exploitant, bijgestaan door een technicus (wekelijks/maandelijks)

• Grondig reinigen en inspecteren: verwijderen van de belangrijkste beschermende deksels, schoonmaken of vervangen van oliefilters en felt in de oliecircuit om verstopping en slechte olievoorziening te voorkomen.Het oppervlak van de koeler grondig schoonmaken om de warmteafvoer te waarborgen (het interieur minstens eenmaal per jaar grondig schoonmaken).
• Hydraulische olie is "bloed": controleer elke maand de kwaliteit van de hydraulische olie.het moet onmiddellijk worden gefilterd of vervangen! Volg de door de fabrikant aanbevolen olie- en oliewisselcyclus (meestal één keer per jaar).
• Klemmen en kalibreren: controleer losse bouten en elektrische eindstukken grondig en kalibreer temperatuurcontroles en drukmeters om nauwkeurige procesparameters te garanderen.
• Beoordeling van de status van de belangrijkste onderdelen: controleer of het vormoppervlak beschadigd is, of de afdichtingsring verouderd is en zijn elasticiteit verliest,en de slijtage van bewegende onderdelen (zoals machinescherven en kernkolommen)

Niveau 3: Professionele onderhoud - overgedragen aan onze technische deskundigen (halfjaarlijks/jaarlijks of op aanvraag)

• Omvattend "fysiek onderzoek" en reparatie: inspectie van de apparatuur voor gedeeltelijke of diepgaande demontage,Het is de bedoeling dat de Commissie in het kader van haar werkzaamheden met het oog op de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma, met name op het gebied van de, cilinderdichtingen, slijtage van smeltschroeven/vaten, controle ring functie en elektrische besturingssystemen).
• Vervanging van versleten onderdelen: vervanging van lagers, afdichtingen, versleten schroeven/bouten, verouderde slangen/draden die hun levensduur hebben bereikt (bijzondere opmerking:Het verwerken van glasvezelversterkte materialen zal slijtage sterk versnellenIk heb het gedaan.
• Naleving en optimalisatie van de nauwkeurigheid: opsporing en aanpassing van het parallelisme van de sjabloon en de verticaliteit van de kernkolom om de basishoudelijke nauwkeurigheid van de apparatuur te herstellen.Upgrade de apparatuurbesturingssoftware (indien van toepassing) om de prestatiestabiliteit te verbeteren.
• Het opstellen van gedetailleerde onderhoudsdossiers: verstrekken van gedetailleerde onderhoudsrapporten en suggesties om de levenscyclusdossiers van de apparatuur te verbeteren.

Onderhoud van de bekermachine "mijnveld" waarschuwing

• Ignoreer afwijkingen:Kleine abnormale geluiden, microlekkages en onstabiele druk zijn de apparatuur die "op hulp roept"!
• Misbruik van olie/reinigingsmiddelen:Verkeerde of gemengde soorten hydraulische olie en smeerolie, inferieure/corrosieve reinigingsmiddelen zullen het systeem ernstig beschadigen.
• Gewelddadige reiniging/operatie:Het is ten strengste verboden harde voorwerpen zoals staalwol te gebruiken om het oppervlak van de apparatuur/vorm te krabben om botsingen met precisieonderdelen te voorkomen.Het is ten strengste verboden de apparatuur te bedienen onder overbelasting (klemkracht), injectiedruk).
• Ignoreer de training van de operator:De operator is de eerste verdedigingslinie voor het onderhoud.Het is de bedoeling dat de Europese Commissie de volgende maatregelen zal nemen:, onderhoud, controle en probleemoplossing van kleine fouten)

Een onderhoudsgids is de hoeksteen van de efficiënte werking van uw apparatuur.Neem nu contact met ons op om uw eigen kop maken machine onderhoudsplan of professionele gecertificeerde hoge kwaliteit tweedehands apparatuur te kopen!